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芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器在中国电厂的应用

  电厂中反渗透进水加热(生水加热),通常是使用250℃~350℃,1.0Mpa左右的过热蒸汽作为加热热源,将低温生水加热至30℃左右,作为水处理系统的进水。
  传统的工艺是先使过热蒸汽进入蒸汽减温器,经降温降压至温度小于150℃和较低压力后,再进入板式换热器(因板式换热器不能承受过热蒸汽的高温高压,通常橡胶垫的耐温≤150℃)作为热源,将生水加热至工艺要求的温度。
  芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器的全焊接、无橡胶垫密封及耐高温高压的特性,使它用作生水加热器时,可用一台换热器替代原先的蒸汽减温器+复杂控制装置+板式换热器。它的优点是直接利用高温热源,提高了加热温差或传热推动力,这样可减少换热器的换热面积或设备投资费用。在工艺流程中去掉蒸汽减温器和复杂控制装置可降低系统的投资费用。而芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器采用全焊接结构,无橡胶垫密封,可直接减去更换橡胶垫的费用,即大大减少了设备维护费用。
  同时,芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器的耐高温高压和可大温差操作的特性,提高了整个系统的操作安全性,在因故障断水时也不会损坏加热器。

上图示为某热电公司应用芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器现场
 

上图示为某热电公司应用芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器外形尺寸
 

某化工有限公司 乙酸乙酯生产装置

    板壳式换热器使用概况:
  1. 岗位名称: 氨蒸发器(氨冷器)、深冷器、冷凝器、冷却器、再沸器、加热板片组
  2. 设备型号: PSHE 3GH、3LL、5LL、5HH、9LL等共18台
  3. 使用年限:自2002年运转至今

    设备分析:
  4. 提高了生产装置的紧凑集成程度,实际占地面积和设备体积仅是原来管壳式换热器的 1/5;
  5. 在原有的生产场地上,仅占用部分面积就能实现整套装置的重新布局和扩产要求;
  6. 提高了生产装置运行的可靠性,减少了原来所用管壳式换热器经常泄漏、维修频繁而且因体积庞大检修周期长等影响运行的不稳定因素。
  7. 因采用新的换热器技术,提高了反应、分离、换热的效率,保证了不同季节生产装置的额定出力和产品质量的稳定性。
  8. 节省了生产装置的总投资(换热器本体和其管道系统及辅助设备的投资,大约节省10%~30%)。

应用实例:冷凝器冷却器

某化工有限公司:某化工有限公司        岗位:醋酸乙脂塔顶
 
使用前:
醋酸乙酯酯化和精馏共有9个塔,改造前在塔顶共有18台不锈钢冷凝器和冷却器。由于管壳式换热器效率低,到夏天物料冷却的温度超出工艺控制温度40°C ,产品质量下降,并且冷却水消耗量很大。

使用后:
从2002年夏天起,该装置扩产50%,由于在塔顶,空间有限,因此选用了高效紧凑的板壳式换热器,用8台23m2的板壳式换热器,代替了原来8台60m2的管壳式冷却器。结果在夏天最高气温下,循环水33 0C时,物料的出口温度为36-37 °C 。产品质量稳定,循环水用量减少30%。

综合比较:
1.由于塔器生产能力扩大,选用板壳式换热器后,塔顶装置平台载重降低,所以操作平台不用加固。
2.传热效率提高,冷却水温差拉大,循环水用量降低,减少泵的功耗。原来的循环水系统不用改动。
3.物料出口温度降低,质量稳定,并减少后续操作成本。

应用实例

用户:某油墨有限公司        岗位:导热油冷却器
工作示意图
导热油冷却器

型号: PSHE 3HH-238/1/1
         PSHE 3HH-134/1/1
PSHE 3HH-68/1/1
PSHE 4LL-66/1/1
介质: 导热油/水
参数:
高温导热油: 310°C进入
冷却水: 30~38°C
换热过程: 导热油以每分钟降 5°C的速率循环通过换热器冷却,高温导热油 310°C 直接进入换热器,而冷却水温度 30~38°C。
特点:
该换热器能有效抵御热冲击大温差换热操作。

应用实例

用户:某石化股份有限公司        岗位:新建乙二醇装置

20多台板壳式换热器于2007年3月新建乙二醇装置开车至今,运转完好。
下图为新建乙二醇装置安装的板壳式换热器

应用实例

用户:某化工有限公司         岗位:新建乙二醇装置
贫液/富液换热器: 4台
型号: PSHE14系列
换热面积: 1700m2
(板片968片)
设计温度: 130°C
设计压力: 20Bar
材料: AISI316L/AISI316L
对数平均温差: 10°C
传热量: 35500KW
交货时间: 2003年12月
用户: 某化工有限公司
 
说明:
在某化工有限公司项目的EO/EG装置中,用了4台单台面积为1700m2的板壳式换热器,选用依据:安全、紧凑。(假如用管壳式换热器,传热面积单台可能需要5000m2)。在某化工有限公司中,已经采购:单台换热面积800m2以上的板壳式换热器43台,加上其他面积较小的换热器,共超过200台。


LPG—油轮上的应用

图示为在LPG-油轮上利用海水加热液化石油气场景,圆圈内是设计标准为意大利船级社、换热量为4800 kW、可拆卸型PSHE 9LL-222/1/1芬兰伐德鲁斯(VAHTERUS)板壳式换热器